Capil·lar d'enllaç capil·lar de ceràmica Per a envasos de semiconductors
Aplicació del producte
El capil·lar ceràmic és una eina ceràmica axisimètrica amb forats en direcció vertical, que pertany a un component ceràmic de microestructura precisa.Pel que fa a l'aplicació, el capil·lar ceràmic s'utilitza com a eina d'unió de filferro en el procés d'unió de filferro.WireBonding pot fer que el plom metàl·lic es soldi estretament amb el coixinet del substrat mitjançant filferros metàl·lics prims (coure, or, etc.) i calor, pressió i energia ultrasònica, per tal de realitzar la interconnexió elèctrica entre xips i substrats i l'intercanvi d'informació entre xips.Adequat per a la unió i embalatge de SCR, SAW, LED, díode, triode, xip IC i altres circuits.
Avantatges del producte
OPT Cutting Tools Co., LTD.es troba a Shenzhen, Guangdong, Xina.És una empresa que integra producció, vendes, investigació i desenvolupament.I pot dur a terme el disseny i la fabricació de dibuixos, materials i eines no estàndard.Adopteu fermament els materials de producció nacionals de primera línia per garantir l'estabilitat dels diferents lots de materials.Controlar estrictament el procés de producció per garantir la qualitat de les eines.L'empresa té una força tècnica considerable, una gran capacitat de producció, una gestió científica, amb el propòsit de "supervivència per qualitat, desenvolupament per reputació" i avançar constantment per oferir als clients millors productes.
Lliurament precís, bon servei
1. OPT Cutting Tools té el seu propi sistema complet de producció, fabricació i transport.Entrega a temps.
2. La comunicació i l'intercanvi un a un es poden dur a terme amb els clients per oferir-los millor eines d'unió ceràmica més adequades i millors.
3. Personalitzeu els paràmetres especials segons els requisits especials del client;
Actualització del material capil·lar d'enllaç
Sobre la base de l'òxid d'alumini original, s'afegeixen zirconi, òxid de crom, etc. per fer que l'estructura molecular del capil·lar de ceràmica sigui més compacta, amb una duresa més alta, una millor resistència al desgast i una vida útil més llarga.Reduïu el desgast i els temps de substitució de la punta de tala de ceràmica durant la soldadura de filferro.
Falques d'unió de filferro prim Mida precisa
La nostra empresa adopta un conjunt complet d'equips de producció importats per processar totes les dimensions característiques.L'equip de processament d'alta precisió i la rica experiència de processament ofereixen als clients productes de mida estricta.
Alta precisió, alta precisió dimensional, menys mecanitzat i superfície llisa.
El producte té una alta precisió, una gran precisió dimensional, menys quantitat de mecanitzat i una superfície llisa.
L'estructura del capil·lar ceràmic és molt precisa i complexa, i les seves dimensions clau tenen un gran impacte en l'efecte d'unió del filferro.OPT Cutting Tools controla estrictament el procés de producció per garantir la qualitat de les eines.Per aconseguir una alta precisió del producte, una gran precisió dimensional, menys mecanitzat i una superfície llisa.La nostra empresa està compromesa amb la R + D i la producció d'eines d'unió ceràmica domèstica de grau mitjà i alt en el camp de l'embalatge IC.La pols de ceràmica i les peces d'embrions es desenvolupen i es produeixen completament de manera independent.
BPP: 150 μm (μm/mil)
| Part NO. | WD | H | T | CD | OR | α | Θ | CA |
| A-1 | 38/1.5 | 51/2.0 | 229/9.0 | 102/4.0 | 38/1.5 | 8° | 30° | 120° |
| A-2 | 38/1.5 | 51/2.0 | 152/6.0 | 66/2.6 | 10/0,4 | 0° | 30° | 90° |
| A-3 | 38/1.5 | 51/2.0 | 229/9.0 | 86/3.4 | 102/4.0 | 0° | 30° | 90° |
| A-4 | 38/1.5 | 51/2.0 | 203/8.0 | 86/3.4 | 61/2.4 | 0° | 30° | 90′ |
| A-5 | 38/1.5 | 56/2.2 | 239/9.4 | 102/4.0 | 38/1.5 | 8° | 30° | 120° |
| A-6 | 38/1.5 | 56/2.2 | 229/9.0 | 96/3.8 | 102/4.0 | 0° | 30° | 90° |
| A-7 | 38/1.5 | 56/2.2 | 203/8.0 | 86/3.4 | 61/2.4 | 0° | 30° | 90° |
| A-8 | 38/1.5 | 64/2.5 | 239/9.4 | 102/4.0 | 38/1.5 | 6° | 30° | 120° |
| A-9 | 38/1.5 | 64/2.5 | 203/8.0 | 89/3.5 | 61/2.4 | 0° | 30° | 90° |
| A-10 | 51/2.0 | 64/2.5 | 191/7.5 | 81/3.2 | B/0,3 | 0° | 30° | 90° |
| A-11 | 51/2.0 | 64/2.5 | 292/11.5 | 102/4.0 | 127/5.0 | 0° | 30° | 90° |
| A-12 | 51/2.0 | 76/3.0 | 356/14.0 | 122/4.8 | 152/6.0 | 0° | 30° | 90° |
| A-13 | 51/2.0 | 89/3.5 | 419/16.5 | 135/5.3 | 178/7.0 | 0° | 30° | 90° |
| A-14 | 51.64/2.0.2.5 | 76/3.0 | 330/13.0 | 140/5.5 | 64/2.5 | 8° | 30° | 120° |
| A-15 | 64.76/2.5.3.0 | 89/3.5 | 330/13.0 | 127/5.0 | 64/2.5 | 8° | 30° | 120° |
| A-16 | 64.76/2.5.3.0 | 102/4.0 | 330/13.0 | 140/5.5 | 64/2.5 | 8° | 30° | 120° |
| A-17 | 76/3.0 | 102/4.0 | 483/19.0 | 168/6.6 | 203/8.0 | 0° | 30° | 90° |
BPP: 140 μm (μm/mil)
| Part NO. | WD | H | T | CD | OR | α | Θ | CA |
| B-1 | 22/0.9 | 33/1.3 | 140/5.5 | 64/2.5 | 20/0,8 | 8° | 30° | 120° |
| B-2 | 25/1.0 | 38/1.5 | 165/6.5 | 74/2.9 | 25/1.0 | 8° | 30° | 120° |
| B-3 | 25/1.0 | 38/1.5 | 89/3.5 | 53/2.1 | B/0,3 | 0° | 30° | 90° |
| B-4 | 25/1.0 | 38/1.5 | 114/4.5 | 53/2.1 | 8/0,3 | 0° | 30° | 90° |
| B-5 | 25/1.0 | 38/1.5 | 178/7.0 | 64/2.5 | 76/3.0 | 0° | 30° | 90° |
| B-6 | 25/1.0 | 38/1.5 | 203/8.0 | 53/2.1 | 89/3.5 | 0° | 30° | 90° |
| B-7 | 25/1.0 | 43/1.7 | 165/6.5 | 74/2.9 | 25/1.0 | 8° | 30° | 120° |
| B-8 | 25/1.0 | 43/1.7 | 203/8.0 | 53/2.1 | 89/3.5 | 0° | 30° | 90° |
| B-9 | 25.30/1.0.1.2 | 43/1.7 | 229/9.0 | 74/2.9 | 30/1.2 | 8° | 30° | 120° |
| B-10 | 25.30/1.0.1.2 | 43/1.7 | 152/6.0 | 59/2.3 | B/0,3 | 8° | 30° | 120° |
| B-11 | 25.30/1.0.1.2 | 43/1.7 | 203/8.0 | 74/2.9 | 89/3.5 | 0° | 30° | 90° |
| B-12 | 25.30/1.0.1.2 | 46/1.8 | 229/9.0 | 74/2.9 | 38/1.5 | 8° | 30° | 120° |
| B-13 | 30/1.2 | 46/1.8 | 203/8.0 | 76/3.0 | 89/3.5 | 0° | 30° | 90° |
BPP: 100 μm(μm/mil)
| Part NO. | WD | H | T | CD | OR | α | Θ | CA |
| C-1 | 25/1.0 | 38/1.5 | 130/5.1 | 53/2.1 | 30/1.2 | 11 | 30° | 90° |
| C-2 | 30/1.2 | 38/1.5 | 130/5.1 | 56/2.2 | 30/1.2 | 11 | 30° | 90° |
| C-3 | 30/1.2 | 38/1.5 | 130/5.1 | 56/2.2 | 30/1.2 | 8′ | 30° | 90° |
| C-4 | 30/1.2 | 38/1.5 | 130/5.1 | 56/2.2 | 30/1.2 | 4′ | 30° | 90° |
| C-5 | 30/1.2 | 41/1.6 | 130/5.1 | 59/2.3 | 30/1.2 | 11 | 30° | 90° |
BPP: 90 μm(μm/mil)
| Part NO. | WD | H | T | CD | OR | α | Θ | CA |
| D-1 | 25/1.0 | 33/1.3 | 109/4.3 | 51/2.0 | 13/0,5 | 11° | 30° | 90° |
| D-2 | 25/1.0 | 33/1.3 | 109/4.3 | 51/2.0 | 13/0,5 | 8° | 30° | 90° |
| D-3 | 25/1.0 | 33/1.3 | 109/4.3 | 51/2.0 | 13/0,5 | 4° | 30° | 90° |
| D-4 | 25/1.0 | 35/1.4 | 109/4.3 | 51/2.0 | 20/0,8 | 11° | 30° | 90° |
| D-5 | 30/1.2 | 38/1.5 | 109/4.3 | 51/2.0 | 20/0,8 | 11° | 30° | 90° |
| D-6 | 30/1.2 | 38/1.5 | 109/4.3 | 53/2.1 | 1310.5 | 8° | 30° | 90° |
| D-7 | 30/1.2 | 38/1.5 | 109/4.3 | 53/2.1 | 13/0,5 | 4° | 30° | 90° |
BPP: 80 μm(μm/mil)
| Part NO. | WD | H | T | CD | OR | α | Θ | CA |
| E-1 | 25/1.0 | 33/1.3 | 99/3.9 | 48/1.9 | 13/0,5 | 4° | 30° | 90° |
| E-2 | 25/1.0 | 33/1.3 | 99/3.9 | 4B/1.9 | 13/0,5 | 8° | 30° | 90° |
| E-3 | 25/1.0 | 33/1.3 | 99/3.9 | 48/1.9 | 13/0,5 | 11° | 30° | 90° |
| E-4 | 25/1.0 | 35/1.4 | 99/3.9 | 46/1.8 | 13/0,5 | 11° | 30° | 90° |
| E-5 | 30/1.2 | 38/1.5 | 99/3.9 | 51/2.0 | 13/0,5 | 4° | 30° | 90° |
| E-6 | 30/1.2 | 3B/1.5 | 99/3.9 | 51/2.0 | 13/0,5 | 8° | 30° | 90° |
BPP: 70 μm(μm/mil)
| Part NO. | WD | H | T | CD | OR | α | Φ | CA |
| F-1 | 25/1.0 | 30/1.2 | 91/3.6 | 43/1.7 | 10/0,4 | 8° | 30° | 90° |
| F-2 | 25/1.0 | 30/1.2 | 91/3.6 | 43/1.7 | 10/0,4 | 4° | 30′ | 90° |
| F-3 | 25/1.0 | 33/1.3 | 91/3.6 | 43/1.7 | 13/0,5 | 11° | 30′ | 90° |
BPP: 60 μm(μm/mil)
| Part NO. | WD | H | T | CD | OR | α | Φ | CA |
| G-1 | 23/0.9 | 28/1.1 | 81/3.2 | 35/1.4 | 13/0,5 | 11° | 30° | 90° |
| G-2 | 25/1.0 | 30/1.2 | 81/3.2 | 35/1.4 | 13/0,5 | 11° | 30° | 90° |