Quan toquem fils, hi ha molts tipus d'aixetes per triar.Com els podem triar?Com ho hem de fer?
Sí, tots s'utilitzen per roscar fils, però triar una aixeta adequada requereix comprendre la vostra peça de treball i les condicions de treball, com ara el material de la peça que s'està processant, la mida i la profunditat del forat inferior de la rosca i si hi ha interferències, en per tal de fer el vostre processament més eficient i eficient.
La classificació es divideix principalment en les dues categories següents segons l'aspecte i l'estructura:
1.Aixeta de flauta recta: s'utilitza per processar forats passants i cecs.Hi ha xips de ferro a la ranura de l'aixeta i la qualitat del fil processat no és alta.S'utilitza més habitualment per processar materials d'encenall curt, com el ferro colat gris.
2.Aixeta amb punta espiral: normalment només s'utilitza per a forats passants, amb una relació de longitud a diàmetre de fins a 3D ~ 3,5D, encenalls de ferro descarregats cap avall, parell de tall baix i alta qualitat superficial del fil processat.També es coneix com a punt d'angle de vora o punt de punta.
Quan es talla, cal assegurar-se que totes les peces de tall penetren, en cas contrari es podria trencar la dent.
3.Aixeta de flauta espiral: s'utilitza per al processament de forats cecs amb una profunditat de forat inferior o igual a 3D.Les estelles de ferro es descarreguen al llarg de la ranura espiral, donant lloc a una gran qualitat de superfície del fil.
L'aixeta d'angle espiral de 10-20 ° pot processar profunditats de rosca fins a 2D;L'aixeta d'angle espiral de 28-40 ° pot processar profunditats de rosca fins a 3D;L'aixeta d'angle espiral de 50 ° pot processar profunditats de fil de fins a 3,5D (condició de treball especial 4D).
De vegades (materials durs, pas de dents grans, etc.), per tal d'aconseguir una millor resistència a la punta de les dents, s'utilitzen aixetes de flauta espiral per processar els forats.
Formant aixetes també anomenatToqueta sense flautes,Aixeta rodant
Es pot utilitzar per processar forats i forats cecs, formar formes de dents mitjançant la deformació plàstica de materials, i només es pot utilitzar per processar materials plàstics.
La suavitat superficial del fil extruït amb una aixeta de forma és perfecta, les fibres metàl·liques del fil no es trenquen i es forma una capa dura freda a la superfície, que pot millorar la força i la resistència al desgast del fil.
Entre totes les aixetes, les rosques de conformació són les més perfectes, amb la major resistència a la tracció i la taxa de qualificació de la rosca, sempre que el diàmetre del forat inferior sigui adequat.
Característiques principals:
1. Utilitzeu la deformació plàstica de la peça per processar fils;
2. L'aixeta té una gran àrea de secció transversal, alta resistència i no es trenca fàcilment;
3. La velocitat de tall pot ser superior a l'aixeta de tall, i la productivitat també augmenta en conseqüència;
4. A causa del processament d'extrusió en fred, es milloren les propietats mecàniques de la superfície del fil processat, la rugositat de la superfície és alta i es milloren la resistència del fil, la resistència al desgast i la resistència a la corrosió;
5. Processament sense xip.
Les seves mancances són:
Només es pot utilitzar per processar materials plàstics;
Hi ha dues formes estructurals:
1. L'aixeta que no forma ranura d'oli només s'utilitza per a les condicions de treball de l'addició vertical del forat cec;
Les aixetes de formació de 2 ranures d'oli són adequades per a totes les condicions de treball, però normalment les aixetes de diàmetre petit no estan dissenyades amb ranures d'oli a causa de les dificultats de fabricació.
Hora de publicació: 11-octubre-2023