1. Trieu la mida òptima del fons del forat
Aquest és el recordatori més important.Per tocar el forat inferior amb una aixeta, cal fer coincidir la mida del forat inferior.En general, a la mostra es proporciona el rang corresponent de mides del forat inferior.Tingueu en compte que aquest és el rang.És important reconèixer que no hi ha una mida única d'aixeta i trepant.Les diferents mides de broca donen lloc a diferents percentatges de rosca.
La clau és que el 100% de la força del fil és només un 5% superior al 75% de la força del fil, però requereix tres vegades el parell.Per tant, per a forats roscats una mica més petits, si el parell és massa gran, és fàcil trencar l'aixeta, per la qual cosa no es recomana comprar una aixeta de segona mà.
Com que l'aixeta utilitzada ja ha suportat un parell incert, és difícil assegurar la precisió del mecanitzat a causa de les diferents mesures de control de qualitat.No només es recomana tenir en compte el cost d'utilitzar una única eina, sinó també tenir en compte el cost integral.
La mida recomanada de la broca és gairebé sempre del 75% de rosca.Això proporciona molta potència, però també entra a zones amb un parell excessiu.
2. ÚsAixeta formanttant com sigui possible
No produiran llimadures de ferro, sinó que seran processades en materials i extruïdes en formes.El motiu més habitual de les aixetes és que estan bloquejades pels seus propis xips, cosa que és impossible en forma d'aixetes d'extrusió.L'aixeta d'extrusió també té una àrea de secció transversal més gran, de manera que l'aixeta en si és més forta que l'aixeta de tall.
Forming Taps té dos inconvenients.En primer lloc, l'extrusió d'aixeta no es pot utilitzar per a materials durs.El vostre material processat pot assolir una duresa de 36 HRC.Això és molt més del que t'imagines, però hi ha d'haver alguns materials extrusats.En segon lloc, algunes indústries no permeten l'extrusió d'aixetes, ja que aquest procés pot crear buits i atrapar contaminants als fils.Premeu-la també pot provocar un augment de la tensió al fil.
3. Fresa de files pot considerar
Per a determinats materials difícils de mecanitzar o peces d'alt valor afegit, sempre considereu el fresat de fils en comptes de roscar.
La vida útil de les freses de fil és més llarga que la de les aixetes, tot i que la velocitat de tall de les freses de fil és més lenta.Podeu enfilar-vos més a prop de la part inferior del forat cec, i una fresa d'un sol fil pot processar diferents mides de fils.A més, les freses de fil es poden utilitzar amb materials més durs que les aixetes.
Per a materials que superin els 50 HRC, les freses de fil poden ser l'única opció.Finalment, si es trenca accidentalment una fresa de fil, aquesta tindrà un forat més petit que la peça mecanitzada, per la qual cosa no es trencarà a la peça com una aixeta, encara que es talli amb un bon maneig.
4. Penseu en l'ús de lubricants especials
La majoria de refrigerants de màquines, especialment els solubles en aigua, no són adequats per a l'aixeta perquè la lubricitat de l'oli és relativament millor que la de l'aigua.
Si trobeu problemes de processament, proveu d'utilitzar un lubricant especial.Col·loqueu-lo al costat de la màquina-eina, agafeu un recipient per omplir-lo i programeu el codi G perquè l'aixeta s'immergui automàticament a la tassa.Alternativament, podeu provar aixetes de recobriment per augmentar la lubricació mitjançant el recobriment.
5. Utilitzeu el mànec de l'eina de punteig correcte (només recomanat)
En primer lloc, utilitzeu un pany per bloquejar el mànec quadrat dins del mànec de l'eina de cop, de manera que no giri al mànec de l'eina.Com que el cop de mà requereix un gran parell de torsió, tenir un bloqueig correcte al mànec de l'eina és útil per treure l'oli.Per aconseguir-ho, podeu utilitzar un mandril o un mandril especial ER.
En segon lloc, fins i tot si el vostre dispositiu admet un toc rígid, tingueu en compte les nanses d'eines flotants.Els mànecs d'eines flotants són necessaris en absència de roscats rígids, però fins i tot en la majoria de les situacions de roscats rígides, poden allargar la vida útil del roscat.Això es deu al fet que la màquina-eina està limitada per l'acceleració de l'eix i l'eix i no pot sincronitzar l'aixeta amb la rosca que s'està processant.Sempre hi ha una força axial que empeny o estira.Els mànecs d'eines flotants poden alleujar l'estrès causat per la manca de sincronització.
6. ÚsAixetes estriades en espiralen els escenaris adequats
Si esteu processant forats cecs, la incapacitat d'eliminar estelles pot ser la causa més freqüent de trencament de l'aixeta.Per això fem servir aixetes acanalades en espiral.Van descarregar les llimades de ferro cap amunt.Tingueu en compte que les aixetes amb ranura en espiral no són tan resistents als impactes com les aixetes de punta més habituals i es recomanen per al mecanitzat de forats cecs.
Hora de publicació: 17-jun-2023