Quines són les diferències i diferències entre les freses HSS i les freses de carbur en termes de materials, estructura i rendiment?En quines situacions de mecanitzat s'han d'utilitzar les eines HSS i en quins casos s'han d'utilitzar les eines de carbur?
1. Diferències entre la fresa HSS i la fresa de carbur de tungstè
1. Diferències de materials.
HSS End Mill està fet de barres d'acer d'alta velocitat, normalment fetes de material M42, amb un contingut de vanadi no superior a l'1% i un contingut de cobalt del 8%.
Fresa de carbur és una eina CNC feta per carbur de tungstè.
2. Diferències en el rendiment del processament.
Les eines de tall HSS tenen una duresa a temperatura ambient de 62-70HRC, mentre que les eines de tall de carbur tenen una duresa a temperatura ambient de 89-94HRC.La resistència a la calor de la superfície de l'eina arriba als 1000 ℃ i la velocitat de tall del carbur es pot augmentar en un 50-100% en comparació amb HSS.La durabilitat de l'eina es pot millorar de 2 a 10 vegades;En comparació amb les eines de tall HSS, les eines de tall de carbur són més adequades per a un processament d'alta velocitat, eficient i a alta temperatura.
eines de tall de carburAlt punt de fusió, alta duresa, alt mòdul elàstic, bona estabilitat química i estabilitat tèrmica.La seva duresa, resistència al desgast i resistència a la calor són molt millors que les eines de tall HSS.
Duresa: eina de carbur 89 ~ 94HRC.Eines HSS 62-70HRC.
Resistència a la calor: eines de carbur a 800-1000 ℃, eines HSS a 600-650 ℃.
Resistència al desgast: la resistència al desgast de les eines de carbur és de 15 a 20 vegades la de les eines HSS.
Velocitat de tall: la velocitat de l'eina de carbur és de 4 a 10 vegades la de l'eina HSS.
2. Quan es faran les freses HSS iFreses de carburser utilitzat?
No totes les situacions de processament requereixen l'ús de freses de carbur, ja que el control de costos de cada procés de processament varia i es poden utilitzar diverses eines de tall de manera flexible.
Quan la duresa del mecanitzat és baixa, els requisits de precisió del mecanitzat no són alts i s'utilitzen màquines eina de gamma baixa, la quantitat de productes és petita i el benefici és baix, es poden utilitzar eines de tall HSS.Fins i tot per a alguns materials difícils de mecanitzar, les eines HSS també poden ser competents, però la seva velocitat de tall, resistència al desgast i durabilitat no són suficients.
Crec que en la majoria dels casos, especialment durant el mecanitzat d'alta velocitat, eficient i a gran escala, és més necessari utilitzar eines de tall de carbur, fins i tot eines de ceràmica i de diamant: l'alt cost d'una sola eina no significa necessàriament alts costos de processament. ;En molts casos, l'ús d'eines d'"alt preu" comporta uns costos de processament més baixos que les eines HSS.
Hora de publicació: Jun-03-2023