TL'aliatge d'itani és més difícil de processar que la majoria dels materials d'aliatge, però escollir una aixeta adequada encara és factible.El material de titani és dur i lleuger, el que el converteix en un metall molt atractiu adequat per a indústries aeroespacials, mèdiques i altres.
Tanmateix, les característiques del material dels aliatges de titani suposen reptes per a moltes fàbriques de processament, i molts enginyers també busquen solucions adequades per a aquest material.
Per què el titani és difícil de mecanitzar?
Per exemple, el titani no pot conduir bé la calor.Quan es processa el titani, la calor sovint s'acumula a la superfície i les vores de l'eina de tall, en lloc de dissipar-se a través de les peces i l'estructura de la màquina.Això és especialment cert quan es toca, ja que hi ha més contacte entre la superfície interior del forat i l'aixeta que entre la peça de treball i la broca, la fresa o altres eines.Aquesta calor retinguda pot causar osques a la vora de tall i escurçar la vida útil de l'aixeta.
A més, el mòdul elàstic relativament baix del titani el fa "elàstic", de manera que la peça sovint "rebota" a l'aixeta.Aquest efecte pot provocar el desgast del fil.També augmenta el parell a l'aixeta i escurça la vida útil de l'aixeta
Per aconseguir els millors resultats en tocar l'aliatge de titani, trobeu aixetes produïdes per excel·lents fabricants d'aixetes, instal·leu-les al mànec de l'eina de roscat i seleccioneu els paràmetres adequats a les màquines-eina amb un bon control d'alimentació.
Les eines de tall OPT us proporcionen una gran qualitatAixetesi suport postvenda sense preocupacions.
1. Utilitzeu la velocitat adequada
La velocitat de roscat és crucial per tallar fils d'aliatge de titani.La velocitat insuficient o massa ràpida pot provocar una fallada de l'aixeta i escurçar la vida útil de l'aixeta.Per entrar i sortir de forats roscats, encara es recomana fer referència a la mostra de marca i triar una velocitat raonable.Tot i que és més lent que tocar la majoria dels altres materials, s'ha demostrat que aquesta sèrie ofereix la vida útil més constant i la màxima productivitat.
2. Utilitzeu el fluid de tall adequat
El líquid de tall (refrigerant/lubricant) pot afectar la vida útil de l'aixeta.Tot i que el mateix fluid de tall que s'utilitza per a altres operacions d'aliatge de titani és una opció per a roscats, és possible que aquest fluid de tall no produeixi la qualitat de fil i la vida útil requerides.Recomanem utilitzar una loció d'alta qualitat amb un contingut d'oli més elevat, o millor encara, utilitzar oli de tap.
L'aprofitament d'aliatges de titani extremadament difícils de mecanitzar pot requerir l'ús de pasta de roscat que contingui additius.Aquests additius tenen com a objectiu adherir-se a la superfície de tall, tot i generar forces de treball elevades a la interfície entre l'eina i la peça.L'inconvenient de la pasta de tap és que s'ha d'aplicar manualment i no es pot aplicar automàticament a través del sistema de refrigeració de la màquina.
3. Ús de màquines-eina CNC
Tot i que qualsevol màquina-eina capaç de processar aliatges de titani hauria de ser capaç d'aprofitar aquests materials amb eficàcia, les màquines CNC són les més adequades per tal de tocar titani.Normalment, aquests dispositius més nous proporcionen cicles de toc rígids (sincrònics).
Les unitats CNC més antigues normalment no tenen aquesta característica.A més, la precisió d'aquests equips antics també és deficient i no es recomana tocar-los perquè el roscat és un procés de mecanitzat de precisió.La selecció d'equips encara és una mica meticulosa i molts llocs també s'han trobat amb el problema de les aixetes trencades a causa d'equips envellits que no compleixen els estàndards de precisió.Per tant, els empresaris també haurien de prestar atenció a aquest problema.
4. Utilitzeu el mànec de l'eina de punteig
Les aixetes són especialment susceptibles a la vibració, la qual cosa pot reduir la qualitat del fil i escurçar la vida útil de l'aixeta.Per aquest motiu, s'han d'utilitzar mànecs d'eines de cops d'alt rendiment per proporcionar una configuració rígida.Els cicles de roscat rígids/sincrònics són possibles als centres de mecanitzat CNC, ja que la rotació de l'eix es pot sincronitzar amb precisió amb l'eix d'alimentació de la pica en sentit horari i antihorari.
Aquesta capacitat permet la producció de fils sense compensació de longitud a les aixetes.
Algunes nanses d'eines de puntatge estan dissenyades per compensar errors de sincronització lleus que es poden produir fins i tot amb el millor equip CNC.
5. Pel que fa als accessoris
Per aconseguir la màxima precisió i repetibilitat, comproveu la fixació de la vostra peça per assegurar-vos que el vostre sistema de subjecció de la peça es pugui fixar completament a la peça.Aquest suggeriment és especialment important per als tallers de processament de lots petits i les plantes de producció d'automòbils per lots grans, que és més probable que mai que trobin treballs amb peces de titani.
Moltes d'aquestes peces de treball tenen característiques complexes i de paret primes, que afavoreixen la vibració.En aquestes aplicacions, els ajustaments rígids són beneficiosos per a cada operació de mecanitzat, inclòs el roscat.
6. Planifiqueu amb antelació per determinar els requisits de l'equip de toc
La vida útil d'una aixeta depèn de molts factors, com ara la capacitat de la màquina-eina, la precisió del control de l'alimentació, la qualitat del mànec de l'eina de punxada, el grau d'aliatge de titani i el tipus de refrigerant o lubricant.
L'optimització de tots aquests factors garantirà operacions d'aixetament econòmiques i eficients.
Quan toqueu titani, una bona regla general és que per a un forat amb una profunditat el doble del seu diàmetre, es poden perforar 250-600 forats cada vegada.Mantenir uns bons registres per controlar la vida útil de l'aixeta.
Els canvis inesperats en la vida útil de l'aixeta poden indicar la necessitat d'ajustar les variables clau.Els problemes amb les operacions de toc també poden indicar situacions que tenen un impacte negatiu en altres operacions.
Les eines de tall OPT és fabricant deAixetes de carbur, que us pot oferir el preu més competitiu i un servei integral de suport.
Hora de publicació: 13-juny-2023