Com és ben sabut, l'escariat és l'últim procés del sistema de forats.Si alguns factors l'afecten, és probable que els productes acabats qualificats es converteixin a l'instant en productes de rebuig.Aleshores, què hem de fer si ens trobem amb problemes?Les eines de tall OPT han organitzat algunes qüestions i mesures que sorgeixen en l'aplicació pràctica de Reamer, amb l'esperança que pugueu obtenir algunes idees a l'article.
1. Poca rugositat del forat interior
raó
1.La velocitat de tall és massa alta.
2.La selecció del fluid de tall és inadequada.
3. L'angle de desviació principal de l'escariador és massa gran i la vora de tall de l'escariador no es troba a la mateixa circumferència.
4.El marge d'escariat és massa gran, desigual o massa petit, i la superfície local no està escariada.
5.La desviació del gir de la part de tall de l'escariador supera la tolerància, la vora de tall no és nítida i la superfície és rugosa.
6.El tall de l'escariador és massa ample.
7. Pobre eliminació d'encenalls durant l'escariat.
8. Desgast excessiu de l'escariador.
9.L'escariador està contusionat, deixant rebaves o estellades a la vora.
10. Hi ha una acumulació de deixalles a la vora de tall.
11. A causa de les limitacions de material, no és adequat per a escariadors d'angle de rastell negatiu o de grau zero.
Mesures de resposta
1. Redueix la velocitat de tall.
2. Seleccioneu Fluid de tall segons els materials de processament.
3. Reduïu l'angle de desviació principal adequadament i tritureu el tall correctament.
4. Reduïu adequadament el marge d'escariat.
5. Milloreu la precisió i la qualitat de la posició del forat inferior abans d'escavar o augmenteu la dotació d'escariat.
6. Tritureu l'amplada del cinturó de la fulla.
7. Reduïu el nombre de dents de l'escaridor segons la situació específica, augmenteu l'espai per a la ranura de retenció de l'encenall o utilitzeu un escariador amb un angle d'inclinació de la fulla per assegurar una eliminació suau de l'encenall.
8. Substituïu regularment l'escariador i traieu la zona de mòlta durant la mòlta de la fulla.
9. Durant la mòlta, l'ús i el transport de l'escariador, s'han de prendre mesures de protecció per evitar la col·lisió.
10. Per a l'escariador danyat, utilitzeu una pedra d'oli fina per reparar-lo o substituir-lo.
2. Rodona interior del forat
raó
1. L'escariador és massa llarg i no té rigidesa, la qual cosa provoca vibracions durant l'escariat.
2. L'angle de desviació principal de l'escariador és massa petit.
3. La vora de tall de l'escariador és estreta.
4. Bonificació d'escariat excessiu.
5. Hi ha osques i forats creuats a la superfície del forat interior.
6. Hi ha forats i porus de sorra a la superfície del forat.
7. El coixinet de l'eix està solt, no hi ha màniga guia, o l'espai lliure entre l'escariador i la màniga guia és massa gran, o la peça de treball es deforma després de l'eliminació a causa de la subjecció estreta de les peces de paret primes.
Mesures de resposta
1. Els escariadors amb una rigidesa insuficient poden utilitzar escariadors amb un pas de dent desigual, i la instal·lació de l'escariador hauria d'utilitzar connexions rígides per augmentar l'angle de desviació principal.
2. Seleccioneu escariadors qualificats i controleu la tolerància de la posició del forat del procés de preprocessament.Utilitzant escariadors de pas desigual i utilitzant mànigues de guia més llargues i precises;Seleccioneu espais en blanc qualificats.
3. Quan s'utilitzen escariadors d'igual pas per escarir forats més precisos, s'ha d'ajustar la distància de l'eix de la màquina-eina i la distància d'ajust de la màniga guia ha de ser més alta o s'han d'utilitzar mètodes de subjecció adequats per reduir la força de subjecció.
3. La línia central no és recta
raó
1. La desviació de la perforació abans de l'escariat, especialment quan l'obertura és petita, no pot corregir la flexió original a causa de la mala rigidesa de l'escariador.
2. L'angle de desviació principal de l'escariador és massa gran;Una guia deficient fa que sigui fàcil que l'escariador es desviï de la direcció durant l'escariat.
3. El con invertit de la part de tall és massa gran.
4. L'escariador es desplaça a l'espai del forat intermitent.
5.Quan l'escariat manual, s'aplica una força excessiva en una direcció, forçant l'escariat a inclinar-se cap a un extrem, danyant els 5 graus verticals de l'escariat.
Mesures de resposta
1. Augmentar el procés d'expansió o forats per corregir els forats.
2. Redueix l'angle de deflexió principal.
3. Ajusteu l'escariador adequat.
4. Substituïu l'escariador per una peça de guia o una peça de tall allargada.
4. Augment de l'obertura
raó
1. El valor de disseny del diàmetre exterior de l'escariador és massa gran o hi ha rebaves a la vora de tall de l'escariador.
2. La velocitat de tall és massa alta.
3. Velocitat d'avanç incorrecta o marge de mecanitzat excessiu.
4. L'angle de desviació principal de l'escariador és massa gran;L'escariador està doblegat.
5. Hi ha un tros d'encenall unit a la vora de tall del tall de la frontissa.
6. Quan es rectifica, la desviació de l'oscil·lació de la vora de tall de la frontissa supera la tolerància.
7. La selecció del fluid de tall és inadequada.
8. En instal·lar l'escariador, la superfície del mànec del con no es neteja de taques d'oli o hi ha cops i contusions a la superfície del con.
9. La cua plana del mànec cònic està compensada i interfereix amb la conicitat del mànec cònic després d'instal·lar-se a l'eix de la màquina-eina.
10. L'eix està doblegat o els coixinets de l'eix estan massa fluixos o danyats.
11. La flotació de l'escariador no és flexible.
12. Quan l'eix és diferent de la peça de treball i de l'escariat manual, la força d'ambdues mans és desigual, la qual cosa fa que l'escariador es balancegi cap a l'esquerra i la dreta.
Mesures de resposta
1. El valor de disseny del diàmetre exterior de l'escariador és massa gran o hi ha rebaves a la vora de tall de l'escariador.
2. La velocitat de tall és massa alta.
3. Velocitat d'avanç incorrecta o marge de mecanitzat excessiu.
4. L'angle de desviació principal de l'escariador és massa gran;L'escariador està doblegat.
5. Hi ha un tros d'encenall unit a la vora de tall del tall de la frontissa.
6. Quan es rectifica, la desviació de l'oscil·lació de la vora de tall de la frontissa supera la tolerància.
7. La selecció del fluid de tall és inadequada.
8. En instal·lar l'escariador, la superfície del mànec del con no es neteja de taques d'oli o hi ha cops i contusions a la superfície del con.
9. La cua plana del mànec cònic està compensada i interfereix amb la conicitat del mànec cònic després d'instal·lar-se a l'eix de la màquina-eina.
10. L'eix està doblegat o els coixinets de l'eix estan massa fluixos o danyats.
11. La flotació de l'escariador no és flexible.
12. Quan l'eix és diferent de la peça de treball i de l'escariat manual, la força d'ambdues mans és desigual, la qual cosa fa que l'escariador es balancegi cap a l'esquerra i la dreta.
5. Hi ha vores a la superfície del forat interior
Raó
1. Bonificació d'escariat excessiu.
2. L'angle de tall de l'escariador és massa gran.
3. El tall de l'escariador és massa estret.
4. A la superfície de la peça hi ha porus, forats de sorra i un excés de desnivell del cargol.
Mesures de resposta
1. Reduïu la dotació per escariat.
2. Reduïu l'angle posterior de la secció de tall.
3. Tritureu l'amplada del cinturó de fulles.
4. Seleccioneu espais en blanc qualificats.
6. Mànec trencat
Raó
1. L'escariador és massa llarg i no té rigidesa, la qual cosa provoca vibracions durant l'escariat.
2. L'angle de desviació principal de l'escariador és massa petit.
3. Banda de tall de frontissa estreta;Excés d'escriat.
4. Hi ha osques i forats creuats a la superfície del forat interior.
5. Hi ha forats i porus de sorra a la superfície del forat.
6. El coixinet de l'eix està solt, sense màniga guia, o l'espai lliure entre l'escariador i la màniga guia és massa gran o a causa de la instal·lació de peces de paret primes
7. La pinça està massa ajustada i la peça es deforma després de retirar-la.
Mesures de resposta
1. Redueix la velocitat de tall.
2. Seleccioneu Fluid de tall segons els materials de processament.
3. Reduïu l'angle de desviació principal adequadament i tritureu el tall correctament.
4. Reduïu adequadament el marge d'escariat.
5. Milloreu la precisió i la qualitat de la posició del forat inferior abans d'escavar o augmenteu la dotació d'escariat.
6. Tritureu l'amplada del cinturó de la fulla.
7. Reduïu el nombre de dents de l'escaridor segons la situació específica, augmenteu l'espai per a la ranura de retenció de l'encenall o utilitzeu un escariador amb un angle d'inclinació de la fulla per assegurar una eliminació suau de l'encenall.
8. Substituïu regularment l'escariador i traieu la zona de mòlta durant la mòlta de la fulla.
9. Durant la mòlta, l'ús i el transport de l'escariador, s'han de prendre mesures de protecció per evitar la col·lisió.
10. Per a l'escariador danyat, utilitzeu una pedra d'oli fina per reparar-lo o substituir-lo.
Per descomptat, heu de tenir un excel·lent proveïdor d'eines.Les eines de tall OPT és un proveïdor d'alta qualitat especialitzat en la producció de diversos estàndards/no estàndards escariador de carburiEscariador PCD
Shenzhen OPT Cutting Tool Co., Ltd. un dels fabricants líders a la Xina, especialitats en el desenvolupament i producció de carburs i eines de diamant PCD
Hora de publicació: 16-jun-2023