El fresat de rosques és per completar el fresat de rosques amb l'ajuda de la funció d'enllaç de tres eixos del centre de mecanitzat CNC i la comanda d'interpolació en espiral G02 o G03.El mètode de fresat de fil en si té certs avantatges naturals.
Com que el material de fabricació actual de les freses de fil són aliatges durs, la velocitat de processament pot arribar als 80-200 m/min, mentre que la velocitat de processament dels cons de filferro d'acer d'alta velocitat és només de 10-30 m/min.Per tant, les freses de fil són adequades per al tall d'alta velocitat i l'acabat superficial dels fils processats també es millora molt.
El mecanitzat de fils de materials d'alta duresa i materials d'aliatge d'alta temperatura, com ara l'aliatge de titani i l'aliatge a base de níquel, sempre ha estat un problema relativament difícil, principalment perquè els cons d'acer d'alta velocitat tenen una vida útil més curta quan es mecanitzan els fils d'aquests materials. .Tanmateix, utilitzar una fresa de fil d'aliatge dur per mecanitzar fils de material dur és una solució ideal.La duresa de mecanització és HRC58-62.Per al processament de fils de materials d'aliatge d'alta temperatura, les freses de fil també mostren un excel·lent rendiment de mecanitzat i una llarga vida útil inesperada.Per a forats roscats amb el mateix pas i diferents diàmetres, l'ús d'una aixeta per a la mecanització requereix múltiples eines de tall per completar.Tanmateix, si s'utilitza una fresa de fil per a la mecanització, només es pot utilitzar una eina de tall.Després que l'aixeta estigui mòlta i la mida del fil processat sigui inferior a la tolerància, ja no es pot utilitzar i només es pot desballestar;Quan la fresa de fil està usada i la mida del forat del fil processat és inferior a la tolerància, es poden fer els ajustaments de compensació del radi de l'eina necessaris mitjançant el sistema CNC per continuar processant fils qualificats.De la mateixa manera, per obtenir forats roscats d'alta precisió, utilitzar una fresa de rosca per ajustar el radi de l'eina és molt més fàcil que produir aixetes d'alta precisió.Per al processament de fils de diàmetre reduït, especialment per a materials d'alta duresa i alta temperatura, l'aixeta de vegades pot trencar-se, bloquejar el forat roscat i fins i tot provocar que les peces es desballin;L'ús d'una fresa de fil, a causa del diàmetre més petit de l'eina en comparació amb el forat processat, fins i tot si està trencat, no bloquejarà el forat de la rosca de la base, cosa que fa que sigui molt fàcil d'eliminar i no provocarà que les peces es desballin;Mitjançant el fresat de rosques, la força de tall de l'eina de tall es redueix significativament en comparació amb l'aixeta, que és especialment important per mecanitzar rosques de gran diàmetre.Això resol el problema de la sobrecàrrega de la màquina-eina i no es pot accionar l'aixeta per a un mecanitzat normal. La fresadora de fil de fulla de pinça de màquina es va introduir fa un any, i la gent també s'ha adonat que quan es mecanitza forats roscats per sobre de M20 en un centre de mecanitzat , utilitzar una fresa de fil pot reduir significativament els costos de processament en comparació amb l'ús d'una aixeta.Tanmateix, en els darrers anys, la tecnologia de disseny i producció de freses de fil d'aliatge dur en general ha anat madurant gradualment i s'han desenvolupat una sèrie de productes amb una gamma completa de mides.Per a l'aplicació de mecanitzat de rosca de petit diàmetre, una empresa d'aviació ha de processar 50 forats de perforació de rosca M1,6 × 0,35 en un component d'alumini.El client va trobar un problema: a causa del forat cec, l'eliminació d'encenalls és difícil i es pot trencar fàcilment quan s'utilitza una aixeta per a la mecanització;Com que el toc és el procés final, si la peça es desballesta, el temps de processament significatiu dedicat a la peça es perdrà completament.Finalment, el client va seleccionar una fresa de rosques per processar rosques M1,6×0,35, amb una velocitat lineal de Vc=25m/min i una velocitat de S=4900r/min (límit de la màquina), i un avanç de fz=0,05 mm/r per revolució.El temps de processament real va ser de 4 segons per fil i les 50 peces es van completar amb una eina.
Una determinada empresa de producció d'eines de tall, a causa de la duresa general del cos de l'eina de tall HRC44, és difícil utilitzar aixetes de filferro d'acer d'alta velocitat per processar forats roscats de petit diàmetre que comprimeixen la fulla.La vida útil de l'eina és curta i fàcil de trencar.Per al processament de fil M4x0,7, el client tria una fresa de fil de carbur sòlid amb un temps de processament Vc = 60m/minFz = 0,03mm/r d'11 segons/rosca, i la vida útil de l'eina arriba als 832 fils, amb un excel·lent acabat de fil.
El mecanitzat de rosca de diàmetre mitjà implica l'ús de tres mides diferents de forats roscats, M12x0,5, M6x0,5 i M7x0,5, en peces d'alumini que ha de mecanitzar una determinada empresa, amb el mateix pas.Anteriorment, es necessitaven tres tipus de maixetes per completar el mecanitzat.Ara estem utilitzant una fresa de fil amb condicions de tall: Vc=100m/min, S=8000r/min, fz=0,04mm/r.El temps de processament d'un fil és de 4 segons, 3 segons i 3 segons, respectivament.Una eina pot processar 9000 fils.Després de completar tot el processament de peces, l'eina encara no s'ha fet malbé.
A les indústries de generació d'energia a gran escala i de processament d'equips metal·lúrgics, així com a les indústries de processament de bombes i vàlvules, les freses de rosca han resolt el problema de mecanitzar fils de gran diàmetre, convertint-se en una eina de mecanitzat ideal amb alta eficiència i baix cost.Per exemple, una determinada empresa de processament de peces de vàlvula ha de processar fils de 2 "x11BSP-30 fets d'acer fos i espera millorar l'eficiència del processament.Si seleccioneu una fresadora de fil de tipus de pinça de màquina de múltiples fulles i una ranura de múltiples xips, utilitzant paràmetres de tall de Vc=80m/min, S=850r/min, fz=0,07mm/r, el temps de processament és de 2min/fil i la fulla la vida útil és de 620 peces, millorant eficaçment l'eficiència de processament de fils de gran diàmetre.
Les freses de fil, com una eina avançada que s'ha desenvolupat ràpidament en els darrers anys, són cada cop més acceptades per les empreses i presenten un excel·lent rendiment de processament, convertint-se en una arma poderosa per a les empreses per reduir els costos de processament de fils, millorar l'eficiència i resoldre problemes de processament de fils.
Hora de publicació: 27-jul-2023