L'acer inoxidable és un material difícil de mecanitzar amb un rendiment de tall deficient, que provoca una fricció important a la broca.Per tant, la broca per perforar l'acer inoxidable requereix materials resistents a la calor i al desgast, i la vora de l'eina CNC ha de ser nítida, per tant, no és pràctic utilitzar trepans de torsió de massa fregida normals.És millor utilitzar dos tipus de trepants, és a dir,Broca de carburiBroca trencadora d'encenalls d'acer inoxidable.
L'avantatge d'una broca de carbur és que no té vora lateral i pot reduir la força axial en un 50%.L'angle frontal del centre de trepant és positiu, la vora és nítida i el gruix del centre de trepant augmenta, millorant la rigidesa de la broca.La distribució de la vora de tall circular i la ranura de descàrrega d'encenall és raonable, de manera que és fàcil tallar les fitxes en trossos petits.
Utilitzar una broca de carbur per perforar acer inoxidable és relativament adequat.Si no hi ha broca de carbur, també es pot utilitzar una broca normal per perforar.Tanmateix, és important tenir en compte que la velocitat de rotació ha de ser més baixa durant la perforació, i la cantonada posterior de la broca s'ha de tallar més gran i la vora lateral s'ha de reduir, la qual cosa pot reduir la fricció entre la vora lateral i la paret del forat. .A més, a l'hora de perforar, podeu afegir una mica de vinagre a la broca, cosa que facilitarà la perforació del forat.
La línia recta del forat de perforació de carbur és bona i la longitud de tall és curta.Hi ha múltiples ranures de trencament d'encenall en forma de fossa a la cara frontal de la fulla, que té un bon rendiment de tall, especialment un trencament d'encenall fiable.Les fitxes estan en una forma consistent de xips trencats i arrissats.
El refredament intern fa que el fluid de tall es ruixi directament a la superfície de perforació, millorant l'efecte de refrigeració i facilitant l'eliminació d'encenalls.Especialment, es poden utilitzar fulles d'alumini de diferents graus segons el material de la peça, amb una velocitat de tall de 80-120 m/min, fent que la perforació sigui relativament lleugera i ràpida.
Hora de publicació: 10-jul-2023